最近3Dプリンタをリプレースした。
これまで3DプリンタではPLAしか利用していなかったが、リプレースを機に色々なフィラメントを使ってみたく、その保管方法について調べていたところ、台所用品の乾物入れをベースにフィラメントドライボックスを自作されてSTLデータを公開されている方がおられた。
A1 mini の造形範囲より大きなサイズのパーツがあり、そのままでは印刷できず、また、個人的に電池なしのアナログ湿度計を使いたかったので、各パーツの形状・サイズを参考に新たにパーツを設計して、ドライボックスを自作してみた。データはMaker World サイトで公開中。
こちらは追加用のシリカゲル入れケース。 - makerworld.com
利用パーツ
ドライボックス本体となる乾物ストッカー、湿度計、ドライボックスからフィラメントを送るためのチューブとその継手、フィラメントを軽く回すためのベアリングはamazonで入手した。継手とベアリングがドライボックス4個分だったので、乾物ストッカーと湿度計も4つ入手し、4このドライボックスを作成した。
二重底になっており、もともと底面にシリカゲルが入れられるようになっており、底面も取り外しができる。
電池不要のアナログ湿度計。「湿度計 Ｔ－３ 丸型 ６．５㎝ - シンワ測定株式会社」の取扱説明書には、使用期間：３年の記載あり。裏面に利用開始日を記載しておく。
フィラメントが乗るローラー内に組み込むベアリング。動きを良くするためにパーツクリーナで脱脂した。
チューブは50cmでカットした。チューブが貫通するのはM10の継手。M6は貫通しないので、フィラメント保管時のチューブ閉塞用に使う。
乾物ストッカーにもシリカゲルが添付されているが、別途購入。小分けされていないシリカゲルを入れるケースも自作した。
他に、ドライボックス１個あたり、M3 x12mmの小ねじ・ナットを8セットづつ使用した。
利用工具
合わせて下記も入手。
継手をストッカー側面に固定するためのパーツの加工用。継手は、M10（フィラメント通過可）、M6（通過不可）のねじが切ってある。
加工時のバリがすくない竹用ドリル。
